- +38 (068) 279 22 XX
Машина безперервного лиття заготовок
Машина безперервного лиття заготовок
- +38 (068) 279 22 XX
МНЛЗ (машина безперервного лиття заготовок) або УНРС (установку безперервного розливання сталі) - металургійний агрегат для розливання сталі.
Принцип дії
Рідка сталь безперервно заливається в водоохолоджувальну форму, звану кристалізатором. Перед початком заливки в кристалізатор вводиться спеціальний пристрій з замковим захопленням («запал»), як дно для першої порції металу. Після затвердіння металу запал витягується з кристалізатора, захоплюючи за собою формується зливок. Надходження рідкого металу триває і злиток безперервно нарощується. У кристалізаторі тверднуть лише поверхневі шари металу, утворюючи тверду оболонку злитка, що зберігає рідку фазу по центральній осі. Тому за кристалізатором розташовують зону вторинного охолодження, яка також називається другою зоною кристалізації. У цій зоні в результаті форсованого поверхневого охолодження заготівля твердне по всьому перетину. Цей процес слиткоутворення є способом отримання злитків необмеженої довжини. В цьому випадку в порівнянні з розливанням у виливниці різко зменшуються втрати металу на обрізку кінців злитків, які, наприклад, при литті спокійній сталі становлять 15-25%. Крім того, завдяки безперервності лиття та кристалізації, досягається повна рівномірність структури злитка по всій його довжині.
Під час кристалізації формується зливок металу постійно переміщається вгору-вниз щодо кристалізатора за допомогою невеликих циліндрів, розташованих в струмку. Це дозволяє зменшити кількість тріщин - дефектів. Навколо кожного струмка створюється сильне електромагнітне поле, яке дозволяє формувати належну кристалічну структуру заготівлі.
Класифікація
За геометрії кристалізатора:
вертикальні
криволінійні
радіальні
горизонтальні
За кількістю струмків:
1-8-струмкові
За геометрії злитка
слябової
блюмової
сортові [5]
На слябових МБЛЗ розливається близько 2/3 всієї виробленої сталі
В роботі МБЛЗ виділяють ряд основних автоматично контрольованих величин. В їх число входять наступні величини:
Температура металу в сталерозливних ковші.
Температура металу в проміжному ковші.
Температура води в кристалізаторі.
Температура поверхні злитка в зоні вторинного охолодження.
Рівень металу в проміжному ковші.
Рівень металу в кристалізаторі.
Витрата охолоджуючої води в кристалізатор і на секції вторинного охолодження.
Зусилля витягування злитка.
Швидкість розливання.
Довжина злитка.
У порівнянні з колишнім методом розливання сталі в виливниці при безперервного розливання можна скоротити не тільки час за рахунок виключення деяких операцій, але і капіталовкладення (наприклад, на спорудження обтискних станів). Безперервне розливання забезпечує значну економію металу внаслідок зменшення обріз і енергії, яка витрачалася на підігрів злитка в нагрівальних колодязях. Виняток нагрівальних колодязів дозволило в значній мірі позбутися від забруднення атмосфери. По ряду інших показників: якості металопродукції, можливості механізації і автоматизації, поліпшення умов праці безперервне розливання також ефективніше традиційних способів
МНЛЗ (машина безперервного лиття заготовок) або УНРС (установку безперервного розливання сталі) - металургійний агрегат для розливання сталі.
Принцип дії
Рідка сталь безперервно заливається в водоохолоджувальну форму, звану кристалізатором. Перед початком заливки в кристалізатор вводиться спеціальний пристрій з замковим захопленням («запал»), як дно для першої порції металу. Після затвердіння металу запал витягується з кристалізатора, захоплюючи за собою формується зливок. Надходження рідкого металу триває і злиток безперервно нарощується. У кристалізаторі тверднуть лише поверхневі шари металу, утворюючи тверду оболонку злитка, що зберігає рідку фазу по центральній осі. Тому за кристалізатором розташовують зону вторинного охолодження, яка також називається другою зоною кристалізації. У цій зоні в результаті форсованого поверхневого охолодження заготівля твердне по всьому перетину. Цей процес слиткоутворення є способом отримання злитків необмеженої довжини. В цьому випадку в порівнянні з розливанням у виливниці різко зменшуються втрати металу на обрізку кінців злитків, які, наприклад, при литті спокійній сталі становлять 15-25%. Крім того, завдяки безперервності лиття та кристалізації, досягається повна рівномірність структури злитка по всій його довжині.
Під час кристалізації формується зливок металу постійно переміщається вгору-вниз щодо кристалізатора за допомогою невеликих циліндрів, розташованих в струмку. Це дозволяє зменшити кількість тріщин - дефектів. Навколо кожного струмка створюється сильне електромагнітне поле, яке дозволяє формувати належну кристалічну структуру заготівлі.
Класифікація
За геометрії кристалізатора:
вертикальні
криволінійні
радіальні
горизонтальні
За кількістю струмків:
1-8-струмкові
За геометрії злитка
слябової
блюмової
сортові [5]
На слябових МБЛЗ розливається близько 2/3 всієї виробленої сталі
В роботі МБЛЗ виділяють ряд основних автоматично контрольованих величин. В їх число входять наступні величини:
Температура металу в сталерозливних ковші.
Температура металу в проміжному ковші.
Температура води в кристалізаторі.
Температура поверхні злитка в зоні вторинного охолодження.
Рівень металу в проміжному ковші.
Рівень металу в кристалізаторі.
Витрата охолоджуючої води в кристалізатор і на секції вторинного охолодження.
Зусилля витягування злитка.
Швидкість розливання.
Довжина злитка.
У порівнянні з колишнім методом розливання сталі в виливниці при безперервного розливання можна скоротити не тільки час за рахунок виключення деяких операцій, але і капіталовкладення (наприклад, на спорудження обтискних станів). Безперервне розливання забезпечує значну економію металу внаслідок зменшення обріз і енергії, яка витрачалася на підігрів злитка в нагрівальних колодязях. Виняток нагрівальних колодязів дозволило в значній мірі позбутися від забруднення атмосфери. По ряду інших показників: якості металопродукції, можливості механізації і автоматизації, поліпшення умов праці безперервне розливання також ефективніше традиційних способів
- +38 (068) 279 22 XX
Рекомендовані товари з рубрики "Компресори"
Товари, які переглядали
Компанія здійснює повернення відповідно до Закону «Про захист прав споживачів»
Термін повернення: 14 днів.
Вартість повернення: за рахунок покупця.
Повернення товару належної якості
Умови повернення за Законом: товар не був у вживанні, що не розкрита упаковка, збережений товарний вигляд і споживчі властивості (в справному стані).
Якщо умови не виконані, згідно із законом вам відмовлять в поверненні або обміні.
У разі обміну або повернення товару, всі транспортні витрати клієнт бере на себе.
Обмін на такий же товар або повернення коштів за товар.
Повернення товару неналежної якості
Перевіряйте своє замовлення безпосередньо на пошті, при отриманні. У разі, якщо Ви бачите, що упаковка товару пошкоджена або товар знаходиться в неробочому стані або він не підходить Вам з якихось причин або зовні є ознаки того, що товар прийшов в непридатність через не якісного надання перевізником своїх послуг, неповна комплектація - відмовляйтеся від нього прямо на пошті і в письмовому вигляді заявите перевізнику причину такої відмови, складайте АКТ. Покупцям, які не виконали цю умову буде відмовлено в обміні товару або повернення грошових коштів через відсутність провини і непричетність магазину до пошкодження товару і порушення цілісності його упаковки.