Каталог товаров

  • Одежда, обувь
  • Все для дома
  • Мебель
  • Медицинские товары
  • Бытовая техника
  • Компьютеры и программы
  • Красота и здоровье
  • Все для детей
  • Строительство и ремонт
  • Продукты и напитки
  • Подарки, цветы
  • Инструмент
  • Безопасность и защита
  • Промоборудование
  • Смартфоны, телефоны
  • Авто, мото, вело
  • Авиа, ж/д, водный
  • Аудио, видео, фото
  • Все для бизнеса
  • Дача, сад, огород
  • Зоотовары
  • Искусство, антиквариат
  • Канцтовары, книги
  • Металлы, металлургия
  • Музыкальные товары
  • Недвижимость
  • Товары для услуг
  • Отдых и развлечения
  • Разное
  • Сельское хозяйство
  • Спорт и отдых
  • Сырье и материалы
  • Текстиль, кожа, мех
  • Товары для взрослых
  • Товары хим промышлен-ти
  • Электрооборудование
  • Ювелирные изделия
 
ub.ua Каталог товаров Промышленное и производственное оборудование, станки Фасовочно-упаковочное оборудование Термоупаковочное оборудование Многоузловой термоформер МАТ-500ММ «MultiForm»

Многоузловой термоформер МАТ-500ММ «MultiForm»

  • Способы оплаты

    • Уточняйте у продавца

    Способы доставки

    • Уточняйте у продавца

    Компания осуществляет возврат в соответствии с Законом «О защите прав потребителей»

    Срок возврата: 14 дней.

    Стоимость возврата: за счет покупателя.

    Возврат товара надлежащего качества

    Условия возврата по Закону: товар не был в употреблении, не вскрыта упаковка, сохранен товарный вид и потребительские свойства (в исправном состоянии).

    Если условия не выполнены, по закону вам откажут в возврате или обмене.

    В случае обмена или возврата товара, все транспортные затраты клиент берет на себя.

    Обмен на такой же товар или возврат средств за товар.

    Возврат товара не надлежащего качества

    Проверяйте свой заказ непосредственно на почте, при получении. В случае, если Вы видите, что упаковка товара повреждена или товар находится в нерабочем состоянии или он не подходит Вам по каким либо причинам или внешне есть признаки того, что товар пришел в негодность из-за не качественного оказания перевозчиком своих услуг, неполная комплектация ― отказывайтесь от него прямо на почте и в письменном виде заявите перевозчику причину такого отказа, составляйте АКТ. Покупателям, которые не выполнили данное условие будет отказано в обмене товара или возврате денежных средств ввиду отсутствия вины и непричастности магазина к повреждению товара и нарушению целостности его упаковки.

    Условия возврата и обмена

    Похожие товары купить

    Описание товара Многоузловой термоформер МАТ-500ММ «MultiForm»

    Многоузловое оборудование «MultiForm» МАТ-500ММ реализовано на базе электропривода фирмы «Schneider» (Германия), что позволило значительно увеличить производительность (на некоторых видах изделий на 55…60%), а это, в свою очередь, позволяет сократить издержки производства и увеличить выход продукции.

     

    Назначение – производство лотков, контейнеров, крышек, банок, стаканов, коррексов, ланч-боксов, блистерной упаковки из термоформуемых пленок: PP, PS, PVC, PET, OPS, PET/PE, PS/PE, PP/PE, PVC/PE.

     

    В базовой комплектации модель МАТ-500ММ «MultiForm» поставляется со следующими узлами:
    − узел размотки с пневмоподъемом рулона диаметром до 800 мм (по желанию заказчика может поставляться другой узел размотки, под рулон диаметром до 1800 мм без пневматического подъёма рулона). В узле размотки есть две позиции размещения рулона, что позволяет менять рулон без остановки оборудования;
    − заходный столик для пленки;
    − узел движения пленки (цепной узел подачи), оснащенный сервомотором. Узел также имеет функцию раздвижки направляющих подачи, что важно при формовании материала РР (полипропилен). Корпус узла подачи изготовлен из специального фасонного дюралюминиевого профиля;
    − узел бесконтактного нагрева (верхняя и нижняя плиты);
    − комбинированный узел формовки/вырубки (вырубной инструмент – ленточные ножи), оснащен сервомотором;
    − штабелирующий узел* (штабелирование вверх с последующей сдвижкой стопок на приемный столик).

     

    Установка и снятие оснастки (формующий инструмент, вырубной инструмент, штабелирующая оснастка) осуществляется со стороны оператора.
    − узел смотки технологического отхода;
    − система управления с блоком управления;
    − пневмоустройства.

     

    Оборудование оснащено системой экономии сжатого воздуха (двойное питание пневмоцилиндров).

    В базовой комплектации оборудование МАТ-500ММ «MultiForm» позволяет работать по технологии формования с совмещенной надрубкой изделий по контуру, с возможностью пуансонной подпрессовки с последующим штабелированием готовых изделий в узле штабелирования с функцией подсчета готовых изделий.

     

    Технические характеристики оборудования МАТ-500ММ 

    ПараметрыЗначения
    Вид климатического исполнения 3.1 по ETS 300 019-1-3
    Способ формования изделий Пневматический с предварительной пуансонной вытяжкой или без неё
    Способ вырубки изделийШтанцевая рубка в месте формования
    Способ нагрева материала Бесконтактный двухсторонний инфракрасными излучателями
    Способ стабилизации (охлаждения) изделий Жидкостной, отдельно стоящим водоохладителем (в комплект оборудования не входит)
    Способ штабелирования изделий Формирование мерных по количеству изделий стопок выталкиванием изделий вверх без разворота с последующим сдвигом стопок на стол продукции
    Количество обслуживающего персонала, человек Оператор (контроль качества и количества изделий, смена рулона материала, удаление отхода) – 1
    Наладчик (эпизодически только при переналадке с одного изделия на другое и обслуживании оборудования и контроля процессов) – 1
    Виды формируемых плёночных материалов Полистирол ударопрочный (HIPS, SB), биоксиально ориентированный полистирол (BOPS), поливинилхлорид (PVC), полиэтиленфталат аморфный (APET), полипропилен (PP) и многослойные плёночные материалы на их основе, ламинированные плёночные материалы на их основе
    Толщины формируемых плёночных материалов, мм0,18…1,5 
    Максимальный диаметр рулона материала, мм 1800
    Максимальная ширина рулонного материала, мм 610
    Максимальное поле вырубки (изготавливаемого изделия), мм 460×550 
    Виды изготавливаемых изделий− Негативные высотой до 140 мм;
    − Позитивные высотой до 45 мм;
    − Позитивно-негативные с позитивной частью до 45 мм при негативной части до 75 мм
    Производительность оборудования при формовании с предварительной вытяжкой, циклов/мин До 30 в зависимости от толщины и вида материала, количества мест в форме
    Гарантированный коэффициент загрузки 0,91 при смене оснастки не чаще чем через 80 часов работы
    Максимальная производительность оборудования, циклов/мин40
    Максимальная высота стопки изделий, мм 400
    Степень защиты IP 3.0 по EN 60529 и IEC 60144
    Режим работы Автоматический, постоянный
    Тип привода подвижной плиты узла формовки и привода подачи материалаСервомотор
    Типы остальных приводов Пневмопривод, электропривод
    Габаритные размеры (длина×ширина×высота), мм, не более:9000×2600×2300
    10500×2600×2300 (с установленным узлом вырубки)
    Масса, кг, не более:3500
    5500 (с установленным узлом вырубки)
    Электропитание Трехфазный переменный ток напряжением 380 В, 50 Гц
    Средний расход (рабочий) электроэнергии, кВт 20 20
    Максимальный расход электроэнергии, кВт 75
    Класс чистоты подаваемого сжатого воздуха по DIN ISO 8573-1, не хуже5
    Давление подаваемого сжатого воздуха, бар 6…10 
    Расход сжатого воздуха на цикл при средней форме (0,007м3) с вытяжкой, м3/мин 0,076
    Максимальный расход сжатого воздуха (форма 0,004 м3), м3/мин 2,55 (40 циклов/мин без предварительной вытяжки или 35 циклов/мин с предварительной вытяжкой)


    Цена МАТ-500ММ в базовой комплектации – 136 900 дол. США (FСА Харьков). В цену входит обучение персонала заказчика, ЗИП, гарантия на исполнительные механизмы и узлы – 12 месяцев.
    Цена оснастки (формующая и вырубная на базе штанц-ножей) в зависимости от сложности, количества мест в форме, наличия логотипов.
    Оплата за оборудование поэтапная.

     

    Опции для дооснащения базовой модели термоформера МАТ-500ММ:
    − автоматический узел вырубки, который встраивается в линию. В этом варианте оборудование работает в режиме: формование в узле формовки – надрубка изделий в узле вырубки – штабелирование готовых изделий в штабелирующем узле – сдвижка подсчитанных стоп на приемный стол. С использованием узла вырубки можно получать изделия, требующие вырубку в двух плоскостях.

    Цена автоматического узла вырубки – 35 000 дол. США.
    − автоматическая система смазки узла формовки, узла вырубки производства фирмы ВЕКА (Германия).
    Цена – 6 250 дол. США.

     

    Многоузловой термоформер МАТ-500ММ «MultiForm» реализован на основе сервомоторов (применяются в узлах цепной подачи пленки, формовки, вырубки). На узле формовки мы применили сервомотор фирмы Schneider (Франция). Направляющие цепной подачи мы изготавливаем из экструдированного алюминиевого профиля фирмы ETEM A.S. (Греция). Цепь для направляющих узла подачи мы покупаем у фирмы Regina (Италия). Цепь предназначена для термоформовочного оборудования и поставляется с так называемой «системой антиопрокидывания». Направляющие подачи имеют свою независимую систему смазки.

     

    Модель МАТ-500ММ «MultiForm» очень экономична с точки зрения энергозатрат при производстве продукции.
    В комплекте с оборудованием поставляется руководство по эксплуатации, формуляр.
    Срок изготовления MAT-500ММ в базовой конфигурации – 4 месяца.

    Многоузловое оборудование «MultiForm» МАТ-500ММ реализовано на базе электропривода фирмы «Schneider» (Германия), что позволило значительно увеличить производительность (на некоторых видах изделий на 55…60%), а это, в свою очередь, позволяет сократить издержки производства и увеличить выход продукции.

     

    Назначение – производство лотков, контейнеров, крышек, банок, стаканов, коррексов, ланч-боксов, блистерной упаковки из термоформуемых пленок: PP, PS, PVC, PET, OPS, PET/PE, PS/PE, PP/PE, PVC/PE.

     

    В базовой комплектации модель МАТ-500ММ «MultiForm» поставляется со следующими узлами:
    − узел размотки с пневмоподъемом рулона диаметром до 800 мм (по желанию заказчика может поставляться другой узел размотки, под рулон диаметром до 1800 мм без пневматического подъёма рулона). В узле размотки есть две позиции размещения рулона, что позволяет менять рулон без остановки оборудования;
    − заходный столик для пленки;
    − узел движения пленки (цепной узел подачи), оснащенный сервомотором. Узел также имеет функцию раздвижки направляющих подачи, что важно при формовании материала РР (полипропилен). Корпус узла подачи изготовлен из специального фасонного дюралюминиевого профиля;
    − узел бесконтактного нагрева (верхняя и нижняя плиты);
    − комбинированный узел формовки/вырубки (вырубной инструмент – ленточные ножи), оснащен сервомотором;
    − штабелирующий узел* (штабелирование вверх с последующей сдвижкой стопок на приемный столик).

     

    Установка и снятие оснастки (формующий инструмент, вырубной инструмент, штабелирующая оснастка) осуществляется со стороны оператора.
    − узел смотки технологического отхода;
    − система управления с блоком управления;
    − пневмоустройства.

     

    Оборудование оснащено системой экономии сжатого воздуха (двойное питание пневмоцилиндров).

    В базовой комплектации оборудование МАТ-500ММ «MultiForm» позволяет работать по технологии формования с совмещенной надрубкой изделий по контуру, с возможностью пуансонной подпрессовки с последующим штабелированием готовых изделий в узле штабелирования с функцией подсчета готовых изделий.

     

    Технические характеристики оборудования МАТ-500ММ 

    ПараметрыЗначения
    Вид климатического исполнения 3.1 по ETS 300 019-1-3
    Способ формования изделий Пневматический с предварительной пуансонной вытяжкой или без неё
    Способ вырубки изделийШтанцевая рубка в месте формования
    Способ нагрева материала Бесконтактный двухсторонний инфракрасными излучателями
    Способ стабилизации (охлаждения) изделий Жидкостной, отдельно стоящим водоохладителем (в комплект оборудования не входит)
    Способ штабелирования изделий Формирование мерных по количеству изделий стопок выталкиванием изделий вверх без разворота с последующим сдвигом стопок на стол продукции
    Количество обслуживающего персонала, человек Оператор (контроль качества и количества изделий, смена рулона материала, удаление отхода) – 1
    Наладчик (эпизодически только при переналадке с одного изделия на другое и обслуживании оборудования и контроля процессов) – 1
    Виды формируемых плёночных материалов Полистирол ударопрочный (HIPS, SB), биоксиально ориентированный полистирол (BOPS), поливинилхлорид (PVC), полиэтиленфталат аморфный (APET), полипропилен (PP) и многослойные плёночные материалы на их основе, ламинированные плёночные материалы на их основе
    Толщины формируемых плёночных материалов, мм0,18…1,5 
    Максимальный диаметр рулона материала, мм 1800
    Максимальная ширина рулонного материала, мм 610
    Максимальное поле вырубки (изготавливаемого изделия), мм 460×550 
    Виды изготавливаемых изделий− Негативные высотой до 140 мм;
    − Позитивные высотой до 45 мм;
    − Позитивно-негативные с позитивной частью до 45 мм при негативной части до 75 мм
    Производительность оборудования при формовании с предварительной вытяжкой, циклов/мин До 30 в зависимости от толщины и вида материала, количества мест в форме
    Гарантированный коэффициент загрузки 0,91 при смене оснастки не чаще чем через 80 часов работы
    Максимальная производительность оборудования, циклов/мин40
    Максимальная высота стопки изделий, мм 400
    Степень защиты IP 3.0 по EN 60529 и IEC 60144
    Режим работы Автоматический, постоянный
    Тип привода подвижной плиты узла формовки и привода подачи материалаСервомотор
    Типы остальных приводов Пневмопривод, электропривод
    Габаритные размеры (длина×ширина×высота), мм, не более:9000×2600×2300
    10500×2600×2300 (с установленным узлом вырубки)
    Масса, кг, не более:3500
    5500 (с установленным узлом вырубки)
    Электропитание Трехфазный переменный ток напряжением 380 В, 50 Гц
    Средний расход (рабочий) электроэнергии, кВт 20 20
    Максимальный расход электроэнергии, кВт 75
    Класс чистоты подаваемого сжатого воздуха по DIN ISO 8573-1, не хуже5
    Давление подаваемого сжатого воздуха, бар 6…10 
    Расход сжатого воздуха на цикл при средней форме (0,007м3) с вытяжкой, м3/мин 0,076
    Максимальный расход сжатого воздуха (форма 0,004 м3), м3/мин 2,55 (40 циклов/мин без предварительной вытяжки или 35 циклов/мин с предварительной вытяжкой)


    Цена МАТ-500ММ в базовой комплектации – 136 900 дол. США (FСА Харьков). В цену входит обучение персонала заказчика, ЗИП, гарантия на исполнительные механизмы и узлы – 12 месяцев.
    Цена оснастки (формующая и вырубная на базе штанц-ножей) в зависимости от сложности, количества мест в форме, наличия логотипов.
    Оплата за оборудование поэтапная.

     

    Опции для дооснащения базовой модели термоформера МАТ-500ММ:
    − автоматический узел вырубки, который встраивается в линию. В этом варианте оборудование работает в режиме: формование в узле формовки – надрубка изделий в узле вырубки – штабелирование готовых изделий в штабелирующем узле – сдвижка подсчитанных стоп на приемный стол. С использованием узла вырубки можно получать изделия, требующие вырубку в двух плоскостях.

    Цена автоматического узла вырубки – 35 000 дол. США.
    − автоматическая система смазки узла формовки, узла вырубки производства фирмы ВЕКА (Германия).
    Цена – 6 250 дол. США.

     

    Многоузловой термоформер МАТ-500ММ «MultiForm» реализован на основе сервомоторов (применяются в узлах цепной подачи пленки, формовки, вырубки). На узле формовки мы применили сервомотор фирмы Schneider (Франция). Направляющие цепной подачи мы изготавливаем из экструдированного алюминиевого профиля фирмы ETEM A.S. (Греция). Цепь для направляющих узла подачи мы покупаем у фирмы Regina (Италия). Цепь предназначена для термоформовочного оборудования и поставляется с так называемой «системой антиопрокидывания». Направляющие подачи имеют свою независимую систему смазки.

     

    Модель МАТ-500ММ «MultiForm» очень экономична с точки зрения энергозатрат при производстве продукции.
    В комплекте с оборудованием поставляется руководство по эксплуатации, формуляр.
    Срок изготовления MAT-500ММ в базовой конфигурации – 4 месяца.

    Все описание

    Отзывы

  • Отзывы Многоузловой термоформер МАТ-500ММ «MultiForm»

    Оставить отзыв
  • Фотографии Многоузловой термоформер МАТ-500ММ «MultiForm»

Продавать на Ub.ua
Контакты
gold
Термоформовочное оборудование, блистерное оборудование, производство прессформ - Термопак-Инжиниринг
На ub.ua 8 лет
Адрес:

61115, Украина, Харьковская, Харків, вул. Біблика, дом 2, офис 184

Номер телефона: +38 (057) 783 68 XX Показать телефоны
 
Написать сообщение
Выберите форму обращения:
 
 
 
Заказать звонок
person
phone
email
record_voice_over
create